第一部分 2022年工作總結(jié)
2022年以來，石鋼認(rèn)真落實(shí)集團(tuán)各項(xiàng)部署和要求，在保安全疫情穩(wěn)定前提下，全面推進(jìn)技術(shù)升級(jí)，降成本、提售價(jià)兩大核心工作，持續(xù)提升生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)各項(xiàng)工作。
一、堅(jiān)持“任何作業(yè)一定要把安全放在第一位”，把安全綜合能力評(píng)價(jià)作為干部選拔的重要內(nèi)容，持續(xù)提升新區(qū)安全管理水平，實(shí)現(xiàn)安全事故為零
樹立“所有事故都是可防可控的”理念，以電爐為核心，以防高溫熔液滲漏等為重點(diǎn)，量化管理安全風(fēng)險(xiǎn)，實(shí)現(xiàn)無事故區(qū)管理。機(jī)械防護(hù)、能源隔離專家隊(duì)伍建設(shè)延伸至工段，其中公司級(jí)專家及廠部級(jí)專家125名，累計(jì)完善機(jī)械防護(hù)設(shè)施516處，新增能源隔離點(diǎn)位780個(gè)。針對(duì)新區(qū)產(chǎn)能提升及四班兩運(yùn)轉(zhuǎn)、滿負(fù)荷生產(chǎn)第一個(gè)暑期，加強(qiáng)“雙控”機(jī)制建設(shè)，安排領(lǐng)導(dǎo)干部跟班體驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改。強(qiáng)化干部安全綜合能力評(píng)價(jià)，共評(píng)價(jià)中層干部442人次，科段級(jí)1946人次，安全彈劾38人次，離崗培訓(xùn)43人次。
二、把環(huán)保作為企業(yè)生存的前提，持續(xù)提升，成為全國(guó)第一家通過超低排放驗(yàn)收的短流程企業(yè)，被中央環(huán)保督察組確定為正面典型，12月26日正式晉升為A級(jí)企業(yè)
增上電爐密閉罩，完善原料破碎線、廢鋼料棚等設(shè)施，持續(xù)提高環(huán)保水平。建立數(shù)字化全方位環(huán)保管控平臺(tái)，異常推送較2021年降低87%，自5月份起至今零推送，實(shí)現(xiàn)環(huán)保高標(biāo)準(zhǔn)、低成本運(yùn)行。通過數(shù)據(jù)擬合、優(yōu)化造渣工藝等措施，累計(jì)實(shí)現(xiàn)氮氧化物排放降低50%以上、污染物排放顆粒物下降88.46%、二氧化硫下降51.13%，公司新區(qū)于2022年9月29日通過省廳組織的環(huán)?？?jī)效評(píng)級(jí)專家現(xiàn)場(chǎng)審核，成為全國(guó)第一家通過超低排放驗(yàn)收的短流程鋼鐵企業(yè)，成功入選中央環(huán)保督察河北省正面典型。同時(shí)，公司獲評(píng)2022年河北省綠色工廠稱號(hào)。
三、強(qiáng)力推進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)化操作、設(shè)備設(shè)施完善完好、模型化生產(chǎn)和智能制造，實(shí)現(xiàn)穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)生產(chǎn)效率提升
明確煉鋼工段配電、軋鋼生產(chǎn)準(zhǔn)備軋機(jī)裝配等公司級(jí)和分廠級(jí)標(biāo)準(zhǔn)化操作示范點(diǎn)，完善標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)程序367個(gè)，采取電爐設(shè)備故障治理目視化等措施，解決手指漏水等生產(chǎn)瓶頸。
制定《強(qiáng)化設(shè)備管理、樹立設(shè)備“零故障”理念，完善設(shè)備性能指標(biāo)推進(jìn)方案》，成立總經(jīng)理為組長(zhǎng)的工作推進(jìn)領(lǐng)導(dǎo)小組，領(lǐng)導(dǎo)干部現(xiàn)地現(xiàn)物抓預(yù)防，開展電爐手指、導(dǎo)電橫臂打火、水冷中心件漏水等瓶頸問題攻關(guān)，主線、電爐設(shè)備完好率分別提升5.64%、7%，設(shè)備事故影響時(shí)間同比降低20%。完善智能煉鋼、自動(dòng)精煉、一鍵脫氣等78個(gè)工藝模型，穩(wěn)步提升生產(chǎn)效能，一爐一機(jī)達(dá)95.1%，鋼水最高日產(chǎn)7030噸。
全流程配置自動(dòng)測(cè)溫取樣、自動(dòng)貼標(biāo)、自動(dòng)掛牌等262臺(tái)套機(jī)器人或智能裝備替代人工，投運(yùn)電爐智能冶煉、RH一鍵處理等9個(gè)智能模型，三條精整線38臺(tái)機(jī)器人上線運(yùn)行，廢鋼無人驗(yàn)質(zhì)多項(xiàng)新興技術(shù)填補(bǔ)國(guó)內(nèi)空白，實(shí)現(xiàn)全流程智能制造。公司入選國(guó)家首批30家“數(shù)字領(lǐng)航”企業(yè)。
四、以軸承鋼質(zhì)量保障全要素周審核、實(shí)物樣品解析為引領(lǐng)，快速推動(dòng)全面技術(shù)升級(jí)和高端客戶產(chǎn)品認(rèn)證，實(shí)現(xiàn)高端產(chǎn)品持續(xù)上量
持續(xù)推進(jìn)技術(shù)升級(jí)，強(qiáng)化質(zhì)量攻關(guān)，優(yōu)化精煉過程脫氧等工藝，軸承鋼脫氧技術(shù)取得新突破，實(shí)現(xiàn)8+20個(gè)工藝降本8000萬元，A類非金屬夾雜物缺陷改善率90.6%，高標(biāo)軸承鋼氧含量穩(wěn)定在5ppm以下，為國(guó)內(nèi)首家特鋼應(yīng)用鑄坯重壓下，輪轂軸承100Cr6帶狀級(jí)別國(guó)內(nèi)領(lǐng)先，國(guó)內(nèi)首家成功開發(fā)D級(jí)圓環(huán)鏈用鋼，替代進(jìn)口。加快高端認(rèn)證上量，明確公司級(jí)12項(xiàng)、銷售中心級(jí)110項(xiàng)認(rèn)證項(xiàng)目，建立認(rèn)證全過程履歷，通過豐田（曲軸）、北美通用、力星通用、英國(guó)潘得路、德國(guó)塞夫華蘭德、電裝等高端客戶產(chǎn)品認(rèn)證152家，獲得鐵姆肯滾動(dòng)體用鋼認(rèn)證。連續(xù)模鑄+鍛坯工藝成功開發(fā)替代電渣鋼38CrMoAlA、模鑄鋼D-FS640；成功開發(fā)并交付國(guó)內(nèi)最大軋制規(guī)格φ400mm、99MPa級(jí)容器用鋼4130X，獲評(píng)工信部民用軸承鋼A級(jí)質(zhì)量評(píng)價(jià)。
五、認(rèn)真落實(shí)集團(tuán)“雙200”、公司“雙400”目標(biāo)，明確目標(biāo)和責(zé)任，大力壓降各類成本費(fèi)用，保盈利增效益
通過明確目標(biāo)、制定措施、狠抓落實(shí)，對(duì)責(zé)任人強(qiáng)激勵(lì)、重考核，壓實(shí)各級(jí)責(zé)任，工序成本比2021年降低237元/噸。不斷推行廢鋼輕量化，減少重型廢鋼使用，提高廢鋼預(yù)熱比穩(wěn)定在90%以上。電爐初煉噸鋼電耗完成355度，比2021年降低59度。提高自產(chǎn)廢鋼循環(huán)利用，提高廢鋼收得率89.8%，降低渣中TFe28.2%，提升鋼坯成坯率96%，鋼鐵料消耗完成1,082公斤，同比降低13公斤。通過鎳鐵替代鎳板、高碳合金替代低碳合金等降本措施，月降本25.66元/噸。通過優(yōu)化操作，不斷提高包齡、爐齡，降低生產(chǎn)性輔助原材料消耗，電爐爐齡最高1203爐，創(chuàng)歷史新高。不斷優(yōu)化造渣制度，持續(xù)推進(jìn)少渣冶煉，減少留渣量，入爐渣料月降本12元/噸。通過開展預(yù)防堆鋼事故，優(yōu)化各規(guī)格倍尺分段根數(shù)，減少頭尾損失等，成材率指標(biāo)完成95.69%，比2021年提升1.25%。
六、堅(jiān)持廢鋼的成功就是短流程成功的一半，不斷優(yōu)化采購(gòu)流程及廢鋼結(jié)構(gòu)，持續(xù)豐富采購(gòu)“工具箱”，提升廢鋼采購(gòu)競(jìng)爭(zhēng)力
強(qiáng)化“主動(dòng)誠(chéng)信、剛性誠(chéng)信”，制定《廢鋼客戶座談管理辦法》、《采購(gòu)工作誠(chéng)信管理規(guī)定》、《廢鋼工作組聯(lián)動(dòng)機(jī)制指導(dǎo)意見》，成立3名公司領(lǐng)導(dǎo)參加的工作組，主動(dòng)對(duì)接、傾聽廢鋼客戶意見，建立普遍客戶關(guān)系，有效強(qiáng)化市場(chǎng)波動(dòng)時(shí)期廢鋼保供。抽調(diào)原料廠30人組成廢鋼支援團(tuán)，提升廢鋼采購(gòu)服務(wù)保障。明確業(yè)務(wù)經(jīng)理采購(gòu)指標(biāo)，把資金分配權(quán)下放到業(yè)務(wù)經(jīng)理，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。將接卸效率等21項(xiàng)措施豐富到“工具箱”，提價(jià)作為最后使用“工具”。強(qiáng)力推進(jìn)廢鋼“掃街”，與141家攤點(diǎn)、8家基地初步建立穩(wěn)定關(guān)系。優(yōu)化入爐結(jié)構(gòu)模型，推行入爐廢鋼輕量化，開發(fā)長(zhǎng)屑?jí)簤K等低價(jià)新料型，確定7類20項(xiàng)短流程專用廢鋼料型資源，截止目前，廢鋼庫存保持在8萬噸左右水平，中小型廢鋼到貨占比80.76%，較2021年提高20.42%，結(jié)構(gòu)降本3904萬元。
七、落實(shí)“四個(gè)更加關(guān)注”，堅(jiān)持“價(jià)格即營(yíng)銷”，以產(chǎn)線為獨(dú)立市場(chǎng)單元，加強(qiáng)營(yíng)銷一線力量，強(qiáng)化“掃街”和負(fù)距離營(yíng)銷，實(shí)現(xiàn)高端客戶持續(xù)增量
七、落實(shí)“四個(gè)更加關(guān)注”，堅(jiān)持“價(jià)格即營(yíng)銷”，以產(chǎn)線為獨(dú)立市場(chǎng)單元，加強(qiáng)營(yíng)銷一線力量，強(qiáng)化“掃街”和負(fù)距離營(yíng)銷，實(shí)現(xiàn)高端客戶持續(xù)增量
以五條產(chǎn)線為獨(dú)立市場(chǎng)單元，細(xì)化、強(qiáng)化市場(chǎng)低迷時(shí)期訂單保障。每名銷售領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)一條產(chǎn)線，明確責(zé)權(quán)利，配備專兼職人員強(qiáng)化產(chǎn)線訂單保障，解決客戶三準(zhǔn)交付問題600余項(xiàng)次，快速增強(qiáng)客戶認(rèn)可和信賴。
強(qiáng)化客戶對(duì)接，以華北公司“掃街”為示范，明確超出目標(biāo)價(jià)格的15%獎(jiǎng)勵(lì)相關(guān)人員，高端新客戶上量，全年掃街2650家客戶，成功開發(fā)高端客戶132家，實(shí)現(xiàn)高端銷量1.44萬噸。以豐田為示范，高端老客戶增量。2022年豐田實(shí)現(xiàn)銷量2.6萬噸，同比增加11%
選派優(yōu)秀技術(shù)、管理人員組建專職銷售支撐保障團(tuán)，快速加強(qiáng)營(yíng)銷一線力量，實(shí)施負(fù)距離營(yíng)銷。2022年2月底，選派93名優(yōu)秀人員充實(shí)到13個(gè)駐外公司，一線專職保障6個(gè)月。7月份，選派第二批112名成員。6月初，抽調(diào)18名骨干組成三支特戰(zhàn)隊(duì)，作為第一批保障團(tuán)的支援和第二批的先遣，進(jìn)一步加強(qiáng)廣東、安徽、西北營(yíng)銷薄弱區(qū)域營(yíng)銷力量。保障團(tuán)解決客戶三準(zhǔn)交付問題805項(xiàng)次，對(duì)標(biāo)先進(jìn)特鋼，協(xié)調(diào)質(zhì)量提升45項(xiàng)，一起新開發(fā)客戶110家。
